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电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范条文说明!-山东益安电力工具检测检验有限公司
电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范条文说明!
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1 总 则
1.0.1 本条文明确了本规范的制订目的。
1.0.2 本条文明确了本规范的适用范围。对有特殊要求的场所，还要执行其相应标准的有关规定。
1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。
条文中“已批准的设计文件”是指：设计是由政府主管部门认可、批准的单位或部门负责，且要有会签、审批手续；在施工中，由于现场实际情况的变化，无论是建设单位、施工单位等修改设计，均要经原设计单位确认，以保证设计的连续性和完整性，并要有设计变更通知。
1.0.4 妥善运输、保管器材，以防止性能改变、质量恶劣及丢失，是工程建设的重要环节之一；不符合国家现行标准的产品，不得使用和安装。
1.0.5 器材到达现场后，做好检验工作，为顺利施工提供条件。本条文对器材的验收检查项目作了具体的规定。
1.0.6 为保证施工安全，制订本条文。
1.0.7 为了加强管理，提高工程质量，制订本条文。本条文明确规定了配线工程施工前建筑工程应具备的一些条件，以避免配线工程和建筑工程之间交叉作业，做到文明施工。
1.0.8 配线工程施工中，不可避免的对建筑物、构筑物留洞凿孔、剔沟刨槽，为确保整个建筑安装工程的质量，要对配线施工中造成的建筑物、构筑物表面损坏部分进行修补，才可交工。
1.0.9 电气线路穿过建筑物、构筑物的沉降缝和伸缩缝时，当建筑物、构筑物不均匀沉降或伸缩变形，线路会受到剪切和扭拉，故需采用补偿装置。
1.0.10～1.0.11 导线的允许载流量或额定载流量是按气温为65℃规定的，导线绝缘层的破坏和老化时间长短，受环境温度影响较大。锅炉、冶金工业窑炉及其烟道等发热表面，其温度一般均在65℃以上，故不要沿其表面敷设导线，以确保配线工程安全运行和使用寿命。
1.0.12 为防止锈蚀，延长使用年限，便于维修，作此规定。
1.0.13 为保证安全，规定配线工程中非带电金属部分应接地或接零良好。
2 配 管
2.1 一 般 规 定
2.1.1 在多尘或潮湿场所为防止导电的灰尘和水汽进入管、盒(箱)和设备内，降低电气绝缘强度，加速金属腐蚀，影响工程质量，故规定各连接处和管口均应作密封处理。
2.1.2 暗配的电线保护管建议沿最近的路线敷设，主要是为力求管线最短，节约费用，降低成本；且为保证暗配管敷设后不露出抹灰层，防止因锈蚀造成抹灰面脱落，影响整个工程质量，因此要求管子的保护厚度不小于15mm。
2.1.3 规定管口高度，是避免积水或杂物从地面进入管内，降低绝缘强度；多根管子的管口排列整齐不仅表面美观，而且易辨认管子的去向，便于维修。
2.1.4 采取保护措施的目的是防止基础下沉或设备运转时的振动，影响线路的正常运行。
2.1.5 为了防止渗漏、穿线方便及穿线时不损坏导线绝缘，并便于维修等，制订本条文。
2.1.6 电线保护管弯曲半径规定的数值是经验数据，弯曲半径越小，穿线时导线受拉力越大，绝缘层被管壁磨损越严重，故本条文对弯曲半径作了规定。
2.1.7 本条是为便于穿线、维修、防止导线受损伤所作出的规定。
2.1.8 由于垂直敷设线路的管内导线，在盒(箱)转角处，绝缘层和芯线均因导线的自重而受到较大应力，为防止导线损伤，故规定在一定高度处加装拉线盒，并在盒内用夹具固定导线。
2.1.9 本条是为保证外观质量和整个建筑物协调一致而作的规定。
2.1.10 由于TN—S、TN—C—S系统中，有专用的保护线(PE线)，可不必利用金属电线管作保护接地或接零的导体，因而可以混用，但非带电的金属电线管和线盒必须与PE线有可靠的电气连接。
结合国际电工委员会IEC标准《建筑物电气装置》TC 64(364—3)的有关规定，我国低压供电系统中，电气设备保护线的连接方式的TN—S系统、TN—C—S系统是指：
(1)TN—S系统。在整个系统中，中性线与保护线是分开的。
(2)TN—C—S系统。在整个系统中，有部分中性线与保护线是分开的。
2.2 钢 管 敷 设
2.2.1 对薄壁和厚壁钢管敷设的场所作了相应的规定，如果选用不当，易缩短使用年限或造成浪费。
可挠金属电线保护管的外层为镀锌钢带，中间层为冷轧钢带，内层为耐水电工纸，重迭卷拧成螺旋状，外壁自成丝扣。
2.2.2 对防腐提出了明确要求，目的是为了延长钢管使用寿命，同时，防止管内锈蚀严重，影响导线更换，埋入混凝土内的钢管外壁，因不易锈蚀，可不涂防腐漆，这样更有利于两者结合。
2.2.3 本条文是为方便穿线，防止穿管时导线绝缘层被损坏，以至破坏芯线而作的技术性规定。
2.2.4 对钢管的连接提出了具体的要求。
2.2.5 钢管与盒(箱)、设备连接时，应按照本条文的规定执行。焊接时需由持有合格证件的焊工操作。
2.2.6 钢管接地连接时，需遵照本条文执行。
2.2.7 灯具、开关、插座、吊扇、壁扇等电器处，为了方便接线及检修，故要设置接线盒。
2.2.8 管端和弯头两侧需有管卡固定钢管，否则穿线时易造成钢管移位和穿线困难；电气设备和接线盒边缘应有管卡，不能用器具设备和盒(箱)来固定管端，否则维修或更换器具时，造成钢管移位或器具设备受到附加的应力。钢管中间管卡间距(支撑点间)******允许距离的数值，受两个因素的制约，螺纹连接或紧定螺钉套管连接的管子，其中间管卡距离增大，使螺纹或套管连接处受力增大，在管子受到外力作用时，易导致螺纹断裂，套管脱落，线路损坏；其次，中间管卡距离大，管子易下垂或横向摆动，不仅穿线困难，也影响外观质量。但过小的管卡间距，显然不经济，也无必要。
2.3 金属软管敷设
2.3.1 金属软管又称挠性金属管，通常用于设备本体的电气配线，在配线工程中用于刚性保护管和设备器具间连接的过渡管段，或为了检修和特种场合下，器具、设备需小范围变动工作位置时，采用部分金属软管作电线保护管；鉴于软管不易更换导线，所以规定了长度数值，且指明了适用范围。
2.3.2 由于金属软管的构造特点，限制了使用场所，若直埋地下或在混凝土内敷设，均有可能渗进水或水泥浆，致使无法穿线或导线穿入后绝缘性能下降。专用的防液型金属软管，外覆的护层是由塑料构成，也不宜直埋地下或捣入混凝土中，原因是外覆层易被划破，而失去防液功能。
2.3.3 本条是为确保连接可靠、密封良好所作的规定。
2.3.4 本条文是敷设、固定金属软管的技术规定，且与美国国家电气法规NEC有关条款相适应。
2.3.5 因金属软管的材质和构造及检修时需要拆卸等原因，故不得用作接地导体。
2.4 塑料管敷设
2.4.1 本节所指塑料管是刚性PVC管，现已在电气安装工程中大量使用，并部分取代了钢管作电线管。塑料管除有抗冲击性差、易老化、不能耐高温等缺陷外，关键是在电气线路中使用时必须有良好的阻燃性能，否则隐患极大，因阻燃性能不良而酿成电气火灾事故屡见不鲜。故本条作出明确规定，且对产品的标识作了限制，以保证产品质量和明确质量责任。
2.4.2 因塑料管在高温下机械强度下降，老化加速，且蠕变量大，故应加以限制，高温场所是指环境温度在40℃以上的场所。易受机械损伤的场所是指经常发生机械冲击、碰撞、摩擦等场所。
2.4.3 管与管、管与器件连接的接口应牢固密封，操作时要严格按本条文的规定执行。原规范采用内径表示，因电线保护管是有缝钢管，其内径不规则，现工程中统一用外径表示。
2.4.4 塑料管的热膨胀系数与建筑物的热膨胀系数或热变形量相差较大，为防止因温度变化硬塑料管伸缩时，造成连接处脱开，管子弯曲，影响工程质量和美观，故规定装设温度补偿装置。
2.4.5 塑料管在穿过楼板时易受机械损伤，为防止损坏管线，发生事故，作此规定。
2.4.6 在需耐酸、碱腐蚀的场所，塑料管常用作电气动力配线的保护管，露出地坪或楼板的一段，易受到意外冲撞，故需加以保护。具体措施可以加套重型塑料管；也可用加套钢管，并内外涂多层耐酸或耐碱的防腐漆；或者用其他有效防护措施，以确保用电可靠，运行安全。
2.4.7 由于现场浇捣混凝土时，需用各种浇捣工具和机械插入混凝土中搅动震荡，易发生塑料管折断碎裂，使水泥浆流入管内，将管子堵塞而不能穿线，所以必须采取措施。具体办法可以定位避让，或增加塑料管与钢筋间的固定点。
2.4.8 因塑料制品随着环境温度下降，强度减弱、脆性增大，故施工安装时应在塑料管允许使用的最低温限内进行操作，否则会引起大量的材料损耗。
2.4.9 这样做是常规的保护措施，目的是防止在墙面上钉入圆钉等物件时，损坏墙内配管。
2.4.10 排列整齐可达到工程美观，也有利于检修，其材质强度比厚壁钢管小，所以固定点距离比厚壁钢管规定的小。管卡间距与国际标准靠拢。
2.4.11 本条文的规定是为了便于穿线。
3 配 线
3.1 一 般 规 定
3.1.2 由于配线工程施工设计图基本是平面示意图，很少用三面图标明具体位置，这样给施工安装有较多的灵活处理的机会，但施工安装时必须考虑到线路使用安全，检修及更换方便，并节省费用。
3.1.3 导线连接要牢固，导电良好，操作时应按条文中规定的技术要求执行。
3.1.4 为使明配线路在易受意外机械损伤的场所，具有良好的保护，不致发生中断运行的现象而制订本条文。
3.1.5 本条是为防止雨水沿导线进入室内，导致配电箱、盘受潮而引发故障的技术措施。
3.1.6 为防止触电和火灾等事故发生，制定本条文。
3.1.7 规定塑料绝缘导线和塑料槽板的最低敷设温度，可防止由于温度过低，使塑料发脆造成断裂，影响工程质量。
3.1.8 本条文是外观装饰的需要和便于敷设及维修的要求。
3.1.10 配线工程结束后，应测量导线的绝缘电阻值，并作记录，以作为交工验收的依据。
3.1.11 保护线(PE线)、保护装置应可靠，这是保证千家万户安全用电的重要措施之一，试验时应作好记录，以作为交工验收、通电运行的依据。
3.2 管 内 穿 线
3.2.1 为提高管内配线的可靠性，防止因穿线而磨损绝缘，故规定低压线路穿管均应使用额定电压不低于500V的绝缘导线。
3.2.2 本条规定有利于管内清洁、干燥，并便于维修和更换导线。
3.2.3 本条文是防止短路故障发生和抗干扰的技术性规定。
3.2.4 本条文是保持三相平衡，减少磁滞损耗的技术性规定。
3.2.5 导线接头若设置在管内时，既造成穿线难度大，且线路发生故障时，不利于检查和修理。
3.2.6 本条是为方便穿线、核算导线允许载流量而制订的技术性规定。
3.2.7 为避免钢管的锋利管口磨损导线绝缘层，防止杂物进入管内，作此规定。
3.2.8 本条文是保证安全，便于检修的技术性规定。
3.3 瓷夹、瓷柱、瓷瓶配线
3.3.1 因雨雪堆积在瓷夹、瓷柱表面，使导线绝缘降低而产生漏电现象；瓷瓶倒装会使瓷瓶积水，影响导线的绝缘。为确保用电安全，故作此建议性的规定。
3.3.2 不同道路对通过车辆的高度有一定的限制，导线跨越道路时，其高限不要低于规定值。
3.3.3 本条文是导线敷设的外观质量要求。
3.3.4 交叉线路的导线交叉外，因导线间振动易发生摩擦，使绝缘层破损，故需加套绝缘管以保护绝缘层。
3.3.5 绑扎线规格要与被绑扎线规格相匹配，否则不易扎紧绑牢。过细的扎线，绑紧时要损伤导线的绝缘层。
3.3.6 本条文是对支持件外观质量的基本要求。
3.3.7 为了固定导线，且保证线路敷设平整、分支接头处不受拉力，作此技术规定。
3.3.8 因裸导线易危及人身安全，现已较少采用，但其成本低，现仍有采用的情况，为确保安全运行，本条文对裸导线敷设作了具体的规定。
3.3.9 本条文表格中的数据是经验数据，按本规定执行，可保证安全用电。
3.4 槽 板 配 线
3.4.1 本条是对槽板敷设场所的说明，也是对各类槽板外观质量的基本要求。
3.4.2 本条是槽板敷设时需达到的工艺要求。
3.4.3 本条文对槽板固定点间距作了具体的规定。其数值经实践证明是可行的。
3.4.4 本条是装饰的基本要求。
3.4.5 为保证连接严密、装饰美观，对连接方法所作的规定。
3.4.6 为绝缘可靠，减少故障或不使故障扩大，故作此规定。
3.4.7 为了防止导线接头松脱，增大接触电阻，使接头处发热，引起火灾事故，槽板内接头不便于今后检查和维修，所以规定在槽板内不要有导线接头。
3.4.8 本条是为装饰、固定和检修槽板的需要而制定。
3.5 线 槽 配 线
3.5.1 本条是对线槽的外观质量要求。
3.5.2 本条是对线槽的防腐要求。
3.5.3 本条是对线槽的防火要求。
3.5.4 本条文提出的具体要求是为保证线槽安装的质量。
3.5.5 本条是为保证用电安全，便于维护检修所作的技术性规定，且与美国NEC规定接轨。
3.5.6 为保证用电安全，防止发生事故，本条文要求线槽要可靠地接地。
3.6 钢 索 配 线
3.6.1 为防止钢索锈蚀，影响安全运行，作此规定。
3.6.2 含油芯的钢索易积贮灰尘而锈蚀，建议采用镀锌钢索的主要目的也是为了防止锈蚀。
3.6.3 制订本条文的主要目的是为了保证钢索的强度，确保安全。
3.6.4 为防止终端拉环被拉脱，造成重大事故，制订本条文。
3.6.5 确保钢索连接可靠而作的技术性规定。
3.6.6 钢索的弛度大小影响钢索所受的张力，钢索的弛度是靠花篮螺栓来调整的，为确保钢索在允许安全的强度下正常工作，并使钢索终端固定牢固，作此规定。
3.6.7 为保证钢索张力不大于钢索允许应力，提出了固定点的间距要求。固定吊钩上的深度及防跳装置的规定，是为防止钢索受外界干扰的影响发生跳脱现象，造成钢索张力加大，导致钢索拉断。
3.6.8 由于钢索的弛度影响到配线的质量，故提出此要求。
3.6.9 为防止由于配线而造成钢索漏电所采取的安全措施。
3.6.10 为确保钢索配线固定牢固，制订本条文。
3.7 塑料护套线敷设
3.7.1 塑料护套线在室外明敷时，受阳光直射，易老化而降低使用寿命，且易诱发漏电事故。塑料护套线直接埋入抹灰层敷设时，由于用户向墙上钉钉子等，使导线形成短路或触电事故，故禁止采用此种敷设方法。
3.7.2 本条是保护导线不受意外损伤的技术措施。
3.7.3 规定弯曲半径最小值，可防止护套层开裂，并可使敷设时易使导线平直。
3.7.4 塑料护套引入盒内不仅可在入口处保护芯线，而且装饰上更美观。
3.7.5 为了固定牢固、连接可靠、装饰美观而作的基本技术要求。
3.7.6 塑料护套线或加套塑料层的绝缘导线穿于空心楼板内作暗配敷设，可给建筑物增添美观，但在穿入时，不能损伤护套层，并必须给更换导线创造方便条件。为确保工程质量，要按本条文的规定进行施工。
4 工程交接验收
4.0.1 配线工程施工结束后，要按本条文的规定认真地进行检查，以确保工程质量。
4.0.2 施工单位在工程竣工进行交接时，要按本条文的规定内容提交资料和文件，并根据提交的记录，检查核对已竣工的工程是否符合本规范的要求。同时作为交接验收时能否送电的重要依据，交工后存档备查。 |
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